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砥石研磨

固定された砥石で部品を削り、精密な寸法や平滑な表面を得る方法。機械加工後の仕上げに多用されます。

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電解研磨

電気化学反応を利用して金属表面を溶解し、平滑化する方法。ステンレスなどの耐食性向上にも効果があります。

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炭素鋼

炭素を主な合金元素とする鋼。機械構造用に広く使用。

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炭素固溶拡散処理

炭素を母材に拡散させ、表面硬度や耐摩耗性を向上させる処理。代表例は浸炭処理やカーボン拡散処理。

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耐熱

材料が高温環境で性質を保持する能力。耐熱鋼や耐熱合金で重要。

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耐食性(孔食)

材料が腐食に耐える性質。孔食は局部的な腐食で、ステンレス鋼で問題となる。

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低Nポテンシャル処理

窒化処理の一種で、窒素ポテンシャル(窒素の化学活性度)を低く制御することで、寸法変化を抑えつつ耐食性を向上させる技術。主にステンレス鋼や耐食性が求められる部品に適用。

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窒化層

窒化処理で形成される硬化層。耐摩耗性や疲労強度を改善。

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窒化

金属表面に窒素を浸透させ、硬化層を形成する処理。耐摩耗性や疲労強度を向上。

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断面組織

材料の内部組織を観察する評価。熱処理や加工履歴を確認。

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弾性変形

応力を除去すると元に戻る変形。弾性限界を超えると塑性変形に移行。

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耐腐食

腐食環境下での耐久性。表面処理(窒化、フッ化膜、クロム炭化物)や合金元素で改善可能。

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特殊鋼

合金元素を添加し、耐熱性・耐食性・強度など特性を高めた鋼。工具鋼やステンレス鋼が代表例。

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滴注

メタノールなどの液体を炉内に滴下し、雰囲気ガスを生成する操作。浸炭処理で使用。

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抵抗加熱

電気抵抗による発熱を利用した加熱方法。誘導加熱より簡易で、局部加熱に適用。

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張力焼鈍

材料に張力を加えながら焼鈍する処理。寸法安定性を高める。

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鋳造

溶融金属を型に流し込み、冷却して成形する方法。複雑形状の部品製造に適用。

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中間焼鈍

加工途中で行う焼鈍処理。加工硬化を除去し、次工程の加工性を改善。

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窒化炉

窒化処理専用の炉。アンモニア分解ガスなどを用いて窒素を供給。

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断熱材

熱の伝達を防ぐ材料。炉の内張りや保温に使用。

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鍛造

金属に圧力を加えて形状を変える加工方法。強度や靭性を向上。

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炭素鋼

炭素を主成分とする鋼。熱処理で幅広い特性を得られる。

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脱油

表面の油分を除去する工程。洗浄や加熱で実施。

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脱炭

表面から炭素を除去する現象または処理。高温酸化で発生しやすく、制御が必要。

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脱脂炉

脱脂を行う専用炉。加熱により油分を分解・除去。

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脱脂

表面の油分を除去する処理。熱処理前の前処理として重要。

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脱ガス

材料や溶湯からガスを除去する工程。品質向上に不可欠。

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台車式炉

炉床が台車状で移動可能な構造を持つ炉。大型部品の装入・取り出しが容易で、バッチ処理に適用。

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耐摩耗性

材料が摩耗に耐える性質。硬化処理や合金設計で改善。

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耐食性

材料が腐食に耐える性質。合金元素や表面処理で向上。

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耐火物

高温に耐える材料。炉の内張りに使用。

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トレー式炉

トレーに材料を載せて処理する炉。バッチ式で小ロット生産に適用。

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テンションアニール

材料に張力を加えながら焼鈍する処理。寸法精度や平坦性を向上。

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ダイス鋼

金型用鋼材。高硬度・耐摩耗性・耐熱性を持ち、熱間・冷間加工に使用。

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